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周期時間的重要性
來源:    發布時間: 2013-07-23 13:46   913 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px


物流管理人員早已認識到訂貨周期時間的重要性,這個概念進入庫存控制與分銷系統的計劃及運營中有幾十年了。只是近來,美國的物流主管才認識到計劃和真正減少其系統中的周期時間的戰略意義。受到成功的日本競爭者的啟發,在美國的許多產業領域,企

物流管理人員早已認識到訂貨周期時間的重要性,這個概念進入庫存控制與分銷系統的計劃及運營中有幾十年了。只是近來,美國的物流主管才認識到計劃和真正減少其系統中的周期時間的戰略意義。受到成功的日本競爭者的啟發,在美國的許多產業領域,企業都在設法減少產品到市場所需的總時間。正如George Stalk 和Thomas Hout在他們的暢銷書《時間競爭》中說的:今天,時間成為競爭優勢的關鍵。協助企業管理生產、銷售、分銷、新產品開發及引進市場等方面時間的手段是競爭優勢最有力的新的來源。

  周期時間壓縮的物流戰略能夠應用于生產和分銷中,美國企業也將其應用在產品開發與引入市場上。

  周期時間可以理解為一個顧客從訂貨至收到產品所需的時間。一般,物流管理人員都試圖通過提高所訂貨物的現貨率、預先安排實地庫存以接近顧客、利用臨時貨運服務加快交貨速度來有效地控制或減少這個訂貨周期時間,當然,這些策略是要付出代價的。

  從另一方面講,顧客訂貨周期時間顯然很重要,但是,由于成品庫存將需求過程與生產過程隔離開來,顧客不會去計算真正的反應時間。站在這個角度考慮,周期時間是當物料從原材料到生產、成品直到交貨給顧客時,物料保持在企業手中的時間長度。抓住這個周期時間,企業得到的利益有,第一,增強企業的反應能力,即企業能夠更快地生產與分銷產品給顧客;第二,周期時間降低將減少物料以庫存形式來保持的時間,因此會增加庫存周轉與資金利潤率。

  周期時間壓縮的形式可以從生產/分銷系統中MRP和DRP的應用中看到。例如,在一個傳統的物料管理系統,原材料庫存是為滿足按進度計劃定期生產一系列最終產品品類的需要,是根據大量生產、原材料的總需求量而非當前計劃來儲存原材料。生產需要時,簡單地從庫存中得到,庫存少時,再補充。這樣,許多物料儲存期過長,因為大部分物料真正用于生產中只是每年的一小段時間。在MRP環境下,物料管理作為一個計劃過程而不是一個儲存過程。MRP方法是檢查主生產計劃,計算生產計劃所需原材料,并在需要時將定購的原材料送到。在此系統,資金作為等待使用的庫存而消耗的“閑置時間”可以大大縮減。DRP系統在分銷系統中對成品應用相同的策略,生產與產品的分銷按計劃進度進行,和產品的銷售與營銷計劃一致。所以,MRP和DRP系統的應用是另一種實現周期時間壓縮,即減少由企業保存物料的總時間的策略,而且,它是無需借助額外的、快速的貨運就可做到。周期時間減少通過延期實現,即直到需要時才有物料的移動。這種進度計劃方法的邏輯延伸可以在多數實施著的JIT系統中看到。JIT系統可視為“時間水桶”容量非常小的MRP系統,也就是,在JIT系統,某一需求所對應的生產期以小時計而不是MRP系統常見的以天或星期。濰坊物流www.pdbcx.com.cn

  周期時間的第三種形式是企業花費在把新產品引入市場的時間。對于某些產品,設計與開發的周期時間和物流流程的關系不大,然而,個別壽命周期短的產品,如時裝或流行品,物流流程對一個成功的周期時間壓縮戰略影響很大。

  美國企業應用許多不同策略于他們的物流流程中來實現周期時間壓縮,這方面的成功經驗包含下述共同點:

●整個系統的反應能力增強。由于物流系統更加靈活有效,企業對變化的顧客需求反應更為迅速,對計劃的變化也更易反應。

●因為現有庫存更直接地反映了真正的顧客需求,系統各環節的庫存水準降低。

●由于周期時間減少,需求預測期縮小,減少了缺貨、脫銷、過時、臨時補充和預測失誤帶來的問題,風險及相關成本降低。

●系統容量增加,系統愈加依賴迅速準確的信息傳遞,它取代了先前常用于系統的庫存。

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